Structure de base

La structure du filtre à tambour à vide rotatif tourne autour du composant de base, le « tambour », composé principalement de cinq sections principales :

1. tambour: Le corps principal de l'équipement est généralement cylindrique, recouvert de tissu de filtre sur la surface et divisé en plusieurs chambres de filtre indépendantes;

Système de vide: Inclut les pompes à vide et les tuyaux, fournissant une pression négative aux chambres de filtre - le mécanisme clé pour générer l'aspiration;

Réservoir d'alimentation: Situé sous le tambour, il retient le liquide qui nécessite la filtration, avec le tambour partiellement immergé à l'intérieur;

Système de nettoyage et de décharge: le mécanisme de nettoyage enlève le gâteau de filtre résiduel par pulvérisation, tandis que le système de décharge retire le gâteau filtré du tissu de filtre;

Système d'entraînement: Composé d'un moteur et d'un réducteur, il conduit le tambour à tourner à une vitesse stable, assurant un fonctionnement continu.

Les principaux avantages

Amélioration de l'efficacité de la production : par rapport aux équipements intermittents tels que les filtres de plaque et de cadre, il élimine les arrêts fréquents pour le déchargement, ce qui permet d'obtenir une plus grande puissance par unité de temps;

Réduction des coûts de main-d’œuvre : le fonctionnement automatisé minimise l’implication manuelle, éliminant les processus lourds tels que le déchargement et le nettoyage manuels.

Qualité du produit garantie: une filtration rigoureuse dans des conditions de vide et un lavage complet du gâteau de filtre réduisent les résidus d'impuretés, améliorant la pureté des phases solides et liquides après la séparation.

Stabilité opérationnelle élevée: le contrôle précis des paramètres de l'équipement minimise l'influence humaine, ce qui le rend adapté à la production industrielle à grande échelle.

Les domaines d’application

Les filtres à tambour à vide rotatifs sont hautement adaptables et sont donc largement utilisés dans plusieurs secteurs industriels.

Industrie chimique: Utilisé pour la séparation solide-liquide dans des produits tels que les résines synthétiques, les colorants et les pesticides, tels que la récupération des particules de pigment dans la production de pigment.

Industrie alimentaire: traitement des jus, de la bière, des épinards d'amidon et des liquides similaires, tels que la séparation de l'amidon de l'eau dans la production d'amidon.

Industrie pharmaceutique: séparation des bouillons de fermentation antibiotique, des extraits de médecine traditionnelle chinoise et d'autres substances pour assurer la pureté du médicament.

Mines et protection de l'environnement: Traiter les boues minérales après la flottation et les eaux usées industrielles pour atteindre la récupération des déchets solides et la purification des eaux usées.

Industrie chimique

L’industrie alimentaire

L’industrie pharmaceutique

Mines et protection de l'environnement

Méthodes communes de dépannage

Fabricant de filtre à vapeur rotative

En tirant parti de ses avantages fondamentaux de fonctionnement continu et automatisé, le filtre à tambour à vide rotatif répond efficacement aux exigences de séparation solide-liquide dans les industries chimique, alimentaire et pharmaceutique. Une compréhension claire de sa structure, de ses caractéristiques et des méthodes de dépannage assure en outre une performance stable de l'équipement.

En tant que fabricant spécialisé de filtres, Yinuo Machinery possède une vaste expertise dans le choix de l'équipement, l'adaptation du tissu de filtre et la résolution de problèmes. Si vous avez des questions concernant le fonctionnement du filtre ou l'achat, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre e-mail de consultation est: info@vacuumdrumfilters.com.

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