Le filtre à ceinture de vide mobile est un dispositif qui utilise l'aspiration sous vide pour obtenir une séparation solide-liquide. Ses composants centraux comprennent: une ceinture de filtre circulaire, une chambre de vide, une unité de propulsion et un système de nettoyage. Pendant le fonctionnement, la ceinture se déplace continuellement sous la puissance de l'unité de propulsion. La suspension à filtrer est uniformément pulvérisée sur la ceinture de filtre. Sous la pression de vide de la chambre de vide, le liquide pénètre la ceinture de filtre dans le système de vide, tandis que les particules solides sont retenues sur la ceinture pour former un gâteau de filtre. À mesure que la ceinture avance, le gâteau

Les principaux avantages
Bonne adaptabilité du site
Il peut être rapidement déplacé sur le lieu de travail par levage ou par propulsion autonome, ce qui le rend particulièrement adapté aux besoins de séparation solide-liquide décentralisés et temporaires et réduit considérablement les coûts de construction du site.
01 à
Efficacité de séparation élevée et stable
Utilisation de la filtration en vide continue avec une vitesse de ceinture uniforme et la distribution de la saleté. Réaliser une filtration rapide bien au-delà des pressions de filtre de plaque et de cadre intermittents. Maintenir une pression de vide stable pour une faible teneur en humidité du gâteau, réduisant ainsi les frais de séchage ou de transport ultérieurs.
02 à
haute automatisation
Équipé d’un système de contrôle PLC, l’ensemble du processus – de l’alimentation, de la filtration, du nettoyage jusqu’au déchargement – est entièrement automatisé.
03 à
Maintenance simple
Les ceintures de filtre sont nettoyées par lavage à haute pression, éliminant efficacement les impuretés pour prévenir l'emboutissement et prolonger la durée de vie.Composants clés tels que les pompes à vide et les moteurs d'entraînement ont des conceptions modulaires pour une maintenance et un remplacement plus faciles.
04 à
faible coût global
Elimine les coûts d'installation des équipements fixes tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation.La réutilisation du filtre minimise la consommation d'eau, ce qui entraîne de faibles coûts d'exploitation à long terme.
05 à
Filtre de ceinture de vide mobile Applicable Industries:
à
Classification de l'industrie | Scénarios d’application typiques | Exigences de base matching |
Industrie de la protection de l'environnement | Déshydratation de la boue municipale, séparation de la boue des eaux usées industrielles, déshydratation de la boue des rivières | Besoin de transférer rapidement à différents points de traitement de la boue pour éviter les limitations du site des équipements fixes |
industrie minière | Déshydratation des échafaudages des mines, recyclage des eaux usées de traitement minéral, filtration du liquéfaudage des mines en plein air | Le site de travail est dispersé et doit s’adapter au terrain rugueux de la mine afin d’obtenir l’accumulation de cailloux secs ou la réutilisation des eaux usées. |
Industrie chimique | Filtration des produits de réaction chimique, récupération des déchets par catalyseur, traitement de la boue chimique | Une partie des conditions de fonctionnement nécessitent un remplacement fréquent de la zone de travail et l'équipement doit être résistant à la corrosion et avoir une précision de séparation élevée. |
L’industrie alimentaire | Filtration des eaux usées, filtration de clarification des jus, séparation solide-liquide dans la transformation des produits de soja | Il doit satisfaire aux normes d’hygiène alimentaire et être mobile et adaptable aux multiples changements de ligne de production. |
Industrie de la construction/ingénierie | Séparation de l'eau de boue pendant la construction de tunnels de bouclier, la récupération des eaux usées par piles et le traitement des eaux usées des installations de mélange de béton | Le site de construction a une forte mobilité et nécessite un déploiement rapide pour atteindre le zéro rejet d’eaux usées |
La fonction principale du filtre de ceinture de vide mobile est d’obtenir une séparation efficace des mélanges solide-liquide, spécifiquement applicable dans les quatre scénarios suivants :

01 à
Déshydratation des déchets solides et réduction du volume
La conversion de déchets solides à haute humidité tels que la boue, les boues et la boue en gâteaux de filtre à faible humidité réduit le volume des déchets solides (en général de plus de 50%), facilitant le transport ultérieur, l'élimination des déchets ou la récupération des ressources.
02 à
Purification liquide pour réutilisation / décharge de conformité
La filtration élimine les particules solides suspendues des liquides, assurant que le filtre répond aux normes de réutilisation ou aux exigences environnementales en matière de décharge.
- Réutilisation des eaux usées de traitement minéral filtrées (éliminer les particules d'échafaudage, réduire la consommation d'eau)
Décharge conforme des eaux usées chimiques filtrées (éliminer les résidus de réaction, abaisser les niveaux de COD/SS)
03 à
Purification et séparation des produits
Dans la production industrielle, la séparation des produits solides cibles des liquides ou l'élimination des impuretés.Exemples incluent: filtration de l'amidon dans l'industrie alimentaire (séparation des solides d'amidon tout en éliminant l'humidité), et la filtration de cristallisation du sel dans l'industrie chimique (séparation des cristaux de chlorure de sodium / chlorure de potassium pour purifier le produit).
04 à
Opérations de traitement d'urgence
Répondre aux exigences soudaines de séparation solide-liquide, telles que:
Traiter rapidement la saleté générée lors de projets de drainage de rivière / lac;
Filtrer et recueillir les mélanges solides et liquides en fuite lors d’incidents de fuite dans les usines chimiques afin d’éviter la propagation de la pollution.
La fonction principale des presses de filtre de ceinture de vide mobile est de séparer les matériaux contenant des mélanges solides et liquides.Leurs applications spécifiques peuvent être classées en quatre types:
Déshydratation des déchets solides et réduction du volume: Pour les matériaux à haute teneur en humidité tels que la boue, la queue minière et les déchets industriels, le traitement avec des presses de filtre à ceinture de vide produit des gâteaux de filtre à faible humidité avec un volume significativement réduit.
Purification et réutilisation des liquides : les filtres suspendent les solides des liquides, ce qui permet de réutiliser ou de décharger le liquide traité après avoir satisfait aux normes réglementaires.
Purification et séparation des produits: Pendant la production industrielle, les produits utiles peuvent être séparés des liquides, tandis que les impuretés sont éliminées.
Opérations de traitement d'urgence: Dans des situations d'urgence nécessitant une séparation solide-liquide - telles que des rivières ou des lacs - le mélange de boue résultant peut être rapidement traité.


FAQ
Les ceintures de filtre sont-elles susceptibles de s'encombrer dans les machines de filtrage de ceinture de vide mobiles?
Que les ceintures de filtre s'embrouillent dépend principalement des propriétés du matériau et de l'adéquation du fonctionnement et de l'entretien quotidiens.1 Taille des pores de la ceinture de filtre correspondante: Sélectionnez en fonction de la taille des particules du matériau. Tailles de pores communes allant de 5 à 500 μm; Évitez la sélection arbitraire.2 Optimiser le système de nettoyage: Utilisez un nettoyage par pulvérisation à haute pression à 0,3-0,8 MPa. Lorsque l'humidité est élevée, ajoutez un séchage à l'air chauffé pour réduire les résidus.3 Ajoutez des aides de filtre: Lorsque la viscosité du matériau est trop élevée, ajoutez de la terre diatomacée, de la polyacrylamide, etc., pour améliorer la filtration.
1 Taille des pores de la ceinture de filtre correspondante: Sélectionnez en fonction de la taille des particules du matériau. Tailles de pores communes allant de 5 à 500 μm; Évitez la sélection arbitraire.
2 Optimiser le système de nettoyage: Utilisez un nettoyage par pulvérisation à haute pression à 0,3-0,8 MPa. Lorsque l'humidité est élevée, ajoutez un séchage à l'air chauffé pour réduire les résidus.
3 Ajoutez des aides de filtre: Lorsque la viscosité du matériau est trop élevée, ajoutez de la terre diatomacée, de la polyacrylamide, etc., pour améliorer la filtration.
Comment le système de vide et le système électrique sont-ils protégés pendant le mouvement du filtre de ceinture de vide mobile?
La conception de l'équipement intègre les exigences de protection de la mobilité, abordées par les mesures suivantes:1 Système de vide: Les composants critiques tels que les pompes à vide et les réservoirs de filtration sont sécurisés avec des moulins anti-vibration pour empêcher le déplacement. Des tuyaux flexibles sont utilisés pour connecter les pipelines, réduisant au minimum les fuites de vide même lors d'une manipulation brutale.2 Système électrique: Le cabinet de contrôle électrique dispose d'une enveloppe résistante à l'eau et à la poussière de classe IP54 ou plus, protégeant contre le vent, la pluie et la poussière. Tous les composants électriques respectent les normes de sécurité de l'équipement mobile
Quelle est la consommation d'énergie opérationnelle de l'équipement? Quels sont les composants principaux consommant de l'énergie?
La consommation d'énergie opérationnelle est modérée, en fonction des spécifications de l'équipement (par exemple, surface de filtration, capacité de traitement) et des caractéristiques matérielles. La principale composante consommant de l'énergie est la pompe à vide (qui représente 60%-70% de la consommation totale d'énergie), suivie par le moteur d'entraînement de la ceinture de filtre et le moteur de pompe de nettoyage. Prendre une unité avec une surface de filtration de 10 m2 par exemple, dans des conditions d'exploitation normales (traitement de la boue municipale), la consommation d'énergie totale est d'environ 15-25 kW, avec une consommation d'électricité horaire d'environ 15-25 kWh. La mise en œuvre de
Quel est le cycle de remplacement pour les ceintures de filtre? Le coût de remplacement est-il élevé?
Les ceintures de filtre durent généralement de 6 à 12 mois. L'intervalle de remplacement exact dépend si le matériau est corrosif et de l'adéquation du fonctionnement et de l'entretien. Si vous traitez avec des matériaux hautement corrosifs, tels que la boue provenant d'eaux usées acides, la durée de vie de la ceinture peut être raccourcie à environ 3 à 6 mois. Cependant, avec un nettoyage quotidien approprié pour prévenir l'usure excessive, les ceintures peuvent facilement durer plus de 12 mois.En ce qui concerne les coûts de remplacement, ils sont modérés. La plupart des ceintures de filtre sont fabriquées en polyester ou en polypropylène. Prenant l'équipement avec une surface de filtration de 10 m2 comme exemple, la ceinture de filtre correspondante est d'environ 2 mètres de large et 10 mètres de long. Le prix pour une ceinture de filtre unique varie généralement de plusieurs milliers à environ dix mille yuans. Comparant cela aux tissus de filtre utilisés dans les presses de filtre à plaques et cadres, une différence significative se révèle: alors que les tissus de filtre individuels pour les presses à plaques et cadres sont bon marché, leurs exigences de remplacement fréquentes entraînent des coûts globaux plus élevés. Par consé
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