jouent un rôle vital dans de nombreuses industries en raison de leur conception structurelle unique et de leurs performances de filtration exceptionnelles, résolvant de nombreux défis de filtration pour les entreprises.Filtre à disque céramique

La plupart des filtres à disques en céramique ont une conception de disque circulaire. La surface du disque de filtre est densément recouverte de petits pores. Ces pores sont non seulement nombreux, mais également exceptionnellement uniformes en taille. En outre, la céramique possède inhéremment des propriétés résistantes à l'usure et à la corrosion, assurant un fonctionnement stable même dans des conditions de haute concentration d'acide / alcali et de haute teneur en impuretés.

Par rapport aux équipements de filtration conventionnels sur le marché, les filtres à disques en céramique atteignent non seulement une précision plus élevée - capturant des particules solides plus fines - mais fonctionnent également à des vitesses de filtration plus rapides, ce qui augmente considérablement l'efficacité globale de la production.Leur durée de vie dépasse celle des équipements standard et nécessitent un remplacement moins fréquent des composants de base.En raison de ces avantages, cet équipement est désormais un choix préféré dans de nombreux environnements industriels où une séparation solide-liquide efficace est requise.

Quelle est la fonction d'un filtre à disque en céramique ?

En tant que dispositif de séparation solide-liquide à haute efficacité couramment utilisé dans l'industrie, le filtre à disque en céramique est loin d'être seulement décoratif.

Tout d’abord, il aide les entreprises à recycler des ressources précieuses.De nombreuses usines génèrent des eaux usées contenant des particules solides précieuses, telles que la poudre de concentré provenant des mines ou des catalyseurs provenant d’usines chimiques.Les filtres à disques en céramique séparent ces solides des eaux usées tout en produisant des gâteaux à filtre avec une teneur exceptionnellement faible en humidité.Ces gâteaux à filtre peuvent être réutilisés dans la production, améliorant l’utilisation des ressources et réduisant les coûts pour les entreprises.

Deuxièmement, il purifie les eaux usées pour minimiser l’impact sur l’environnement. L’évacuation des eaux usées industrielles non traitées pollue directement les rivières et le sol avec des contaminants, en violation des règlements environnementaux et en nuisance aux écosystèmes. Les filtres à disques en céramique éliminent les particules solides, les solides suspendus et les substances nocives des eaux usées. L’eau traitée répond aux normes nationales d’évacuation ou peut être réutilisée dans la production. Cette approche empêche la pollution environnementale des eaux usées tout en réduisant la dépendance aux approvisionnements en eau douce, permettant le recyclage des ressources en eau – parfa

Troisièmement, il améliore l'efficacité de la production tout en assurant la qualité du produit. Dans de nombreux processus industriels, la filtration est une étape critique. L'efficacité de la filtration affecte directement la progression lisse des étapes de production ultérieures et la conformité de la qualité du produit final. Les filtres à disque en céramique fonctionnent à grande vitesse avec une précision exceptionnelle, séparant rapidement les solides des liquides. Cela fournit des matières premières stables ou des produits intermédiaires pour les processus ultérieurs, augmentant naturellement l'efficacité globale de la production. En outre, en éliminant complètement les impuretés des matières premières ou des intermédiaires, ces filtres assurent une qualité de produit cohérente

Pourquoi choisir un filtre à disque céramique ?

Parmi les nombreux dispositifs de filtration, les filtres à disque en céramique se distinguent comme le choix préféré pour les entreprises.C'est parce qu'ils abordent les défis pratiques des clients et apportent des avantages tangibles.

En termes de performances de filtration, il atteint une précision élevée. La taille des pores contrôlables des disques de filtre en céramique capture efficacement même les particules fines. L'eau filtrée est claire, permettant une réutilisation ou une décharge conforme, réduisant ainsi les coûts de traitement des eaux usées. La faible teneur en humidité du gâteau de filtre facilite le transport et le stockage tout en améliorant l'efficacité de séchage et de récupération ultérieure.

En ce qui concerne les coûts d'exploitation, les filtres à disques en céramique offrent des avantages significatifs. Par rapport aux tissus de filtre traditionnels ou aux membranes, ils réduisent considérablement les coûts de remplacement. L'aspiration sous vide consomme un minimum d'énergie, ce qui entraîne des coûts d'électricité nettement plus bas par rapport aux équipements à forte consommation d'énergie, offrant des économies substantielles pour les entreprises.

En ce qui concerne les performances environnementales, la précision de filtration élevée élimine efficacement les particules solides et les substances nocives des eaux usées, empêchant ainsi les dommages secondaires à l'environnement.

Les filtres à disques céramiques

Pour assurer le fonctionnement à long terme des filtres à disque en céramique, l'entretien régulier est essentiel. Suivre ces étapes peut réduire efficacement la probabilité de dysfonctionnement de l'équipement:

Les disques de filtre en céramique nécessitent un nettoyage régulier. Au fil du temps, les pores fins sur les disques peuvent devenir obstrués par de petites particules, ralentissant la filtration.Le nettoyage doit être effectué soit avec de l'eau haute pression, soit avec des agents chimiques pour éliminer complètement les impuretés des pores et restaurer l'efficacité de la filtration.La fréquence de nettoyage spécifique dépend de l'utilisation de l'équipement, mais le nettoyage au moins une fois par semaine est généralement conseillé.

Inspectez régulièrement le système d'air comprimé de la chambre de vide. En tant que composant de filtration de base, le système de vide nécessite des contrôles périodiques de l'état de fonctionnement de la pompe à vide et des joints de conduite pour s'assurer que les niveaux de vide répondent aux exigences de l'équipement.

Les systèmes de transmission et de contrôle doivent également être surveillés.Pour les composants de transmission tels que les moteurs, les réducteurs et les chaînes, vérifiez les niveaux de lubrification et inspectez la lourdeur ou les anomalies.Le système de contrôle - y compris le cabinet de contrôle PLC, les capteurs et les actuateurs - nécessite la vérification de l'intégrité fonctionnelle, de la précision des données des capteurs et de la réactivité de l'actuateur.Si des problèmes de système de contrôle surviennent, enquêtez immédiatement sur la cause pour éviter toute perturbation du fonctionnement normal de l'équipement.

Résumé

Les filtres à disques en céramique utilisent la céramique comme milieu de filtration, en s'appuyant sur l'aspiration sous vide pour atteindre la séparation solide-liquide à travers un cycle continu de "filtration-lavage-décharge de gâteau".Ils offrent une haute précision de filtration avec des effluents réutilisables, tandis que le milieu en céramique assure la durabilité, la faible consommation d'énergie, les exigences minimales de main-d'œuvre et une forte compatibilité environnementale. Convient pour l'exploitation minière, chimique, alimentaire et pharmaceutique, la protection de l'environnement et d'autres industries, la maintenance de routine implique uniquement le lavage périodique des

Yinuo Machinery se spécialise dans la technologie de filtration sous vide depuis des années, contrôlant rigoureusement les normes de la sélection des médias à l'assemblage des composants pour assurer l'équipement efficace et durable.Pour toute question concernant la sélection de l'équipement, les spécifications ou la qualité, veuillez nous contacter.Nous fournissons des conseils d'experts et des solutions personnalisées.