Qu'il s'agisse de suspensions de particules fines ou de colloïdes à haute viscosité, différentes boues peuvent être manipulées.Adapter le tissu de filtre, la vitesse du tambour et le degré de vide en fonction de la situation de la boue peut atteindre une efficacité de plus de 90% dans la séparation solide-liquide, résolvant le problème de la séparation incomplète dans les équipements traditionnels.Adaptation efficace aux conditions de travail multiples :

Il est livré avec des fonctions d'alimentation automatique, de déchargement et de nettoyage du tissu de filtre, éliminant la nécessité de travail manuel fréquent.En comparaison avec l'équipement manuel, il peut économiser plus de 60% des coûts de main-d'œuvre et éviter les fluctuations de l'efficacité de filtration causées par les différences dans le fonctionnement manuel.Réduction automatique des coûts et amélioration de l’efficacité :

Les composants de base du système de tambour et de vide sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion, tels que l'acier inoxydable 304/316 et le revêtement en carbure de silicium, qui peuvent fonctionner de manière stable pendant une moyenne de plus de 8 000 heures.Fonctionnement stable et faible coût de maintenance :

Le pipeline à vide a été optimisé et équipé de pompes à vide économisant de l'énergie. La consommation d'énergie par zone de filtration unitaire est 15% -20% inférieure à la moyenne de l'industrie.En outre, il peut atteindre la décharge sèche des résidus de filtre et la récupération et la réutilisation du filtre, répondant aux besoins des émissions environnementales et du recyclage des ressources.Réduction de la consommation d’énergie, conformément aux exigences environnementales :

être en mesure de personnaliser l'équipement avec des matériaux spéciaux ou décharge de scraper / spirale et la veste de chauffage selon les besoins de l'utilisateur, tels que la corrosivité, la température, la teneur solide de la boue et les exigences de capacité de production de 0,5 à 50 mètres carrés de surface de filtration, couvrant plusieurs besoins de segmentation de l'industrie.Forte capacité de personnalisation :

Séparation solide-liquide efficace: Il peut rapidement séparer les solides et les liquides dans la suspension, produisant un gâteau de filtre avec un contenu d'humidité réglable et un filtre clarifié, répondant aux besoins de la récupération / traitement du gâteau de filtre ultérieur et de la circulation / décharge de filtre.

Fonction d'adaptation du processus: vitesse réglable du tambour, degré de vide, vitesse d'alimentation, adaptée au filtrage de différents matériaux, et peut également personnaliser le chauffage et l'isolation pour traiter la saleté à haute température ou les matériaux facilement solidifiés tels que la graisse, la paraffine, etc. à ≤ 150 °C, en évitant l'agglomération.

Surveillance et protection de l'opération: Surveillance en temps réel du degré de vide, du débit du filtre et de la pression de nettoyage du tissu du filtre.Les paramètres anormaux alerteront automatiquement et déclencheront les mécanismes de protection; Équipé d'un dispositif de détection de déviation du tissu du filtre pour empêcher le tissu du filtre de dévier pendant le fonctionnement et d'éviter une diminution de l'efficacité de la filtration.

Fonction d'entretien pratique: Le tissu de filtre adopte une structure de remplacement rapide, fixée par des boucles ou des boulons, et peut être changé en 30 minutes par une seule personne.Le tambour et la tête de distribution sont conçus avec une "structure amovible et lavable", qui peut être facilement démontée pendant l'entretien régulier pour éliminer les matériaux résiduels et prévenir la corrosion.