, également connu sous le nom de machine de filtre en céramique, est un dispositif de déshydratation hautement efficace. Il se compose principalement de plaques de filtre en céramique, d'un système de rouleau, d'un système d'agitation, d'un système d'alimentation et de décharge, d'un système de vide, d'un système de décharge de filtre, d'un système de rasage, d'un système de refroidissement, d'un système de nettoyage intégré, d'un système de contrôle entièrement automatisé, d'un corps de réservoir et d'un cadre.Filtre de disque céramique

Principe de travail

Le mécanisme de base du filtre à disque en céramique dépend de l'action capillaire des plaques de filtre en céramique microporeuses et d'un environnement de pression négatif pour atteindre la séparation solide-liquide. Spécifiquement, après le démarrage, l'équipement évacue d'abord la cavité intérieure des plaques de filtre en céramique, créant une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur des plaques.

Sous ce gradient de pression, la boue dans le réservoir d'alimentation est tirée vers la surface des plaques de filtre.Les plaques possèdent une caractéristique clé: elles permettent aux liquides de passer tout en bloquant l'air et en piégant les particules solides.

Les particules solides dans la boue sont piégées sur la surface de la plaque de filtre, s'accumulant progressivement dans les gâteaux de thé vert. Pendant ce temps, le liquide passe à travers les micro-pores de la plaque de filtre et, via le changement de la tête de distribution, s'écoule dans un réservoir de vide dédié.

Au fur et à mesure que les plaques de filtre s'éloignent de la surface de la boue pendant le fonctionnement, le vide reste actif. Il continue d'extraire l'humidité résiduelle du gâteau de filtre, améliorant sa sécheresse. Par la suite, les égratignures sur l'équipement se rapprochent des plaques de filtre pour égratigner et recueillir le gâteau de filtre séché. Après le déchargement du gâteau, les plaques de filtre subissent un processus de rinçage inverse pour éliminer les particules fines précédemment piégées dans les micro-pores, empêchant l'encombrement qui pourrait affecter la filtration ultérieure. Une fois complètement rinçées, les plaques de filtre tournent

Les avantages du filtre à disque céramique :

Efficacité énergétique et hautes performances :Capacité de traitement significativement plus élevée par rapport aux équipements traditionnels, avec des économies d'électricité notables.En comparaison avec les presses de filtre à disques plus anciennes et les presses de filtre externes, les coûts d'électricité peuvent être réduits de plus de 80%, ce qui entraîne des économies de coûts substantielles à long terme.

Contrôle automatique :Le fonctionnement entièrement automatisé élimine l'intervention manuelle pour l'alimentation et le nettoyage, réduisant les besoins en main-d'œuvre et réduisant au minimum le personnel de l'opérateur.

Protection complète :Il dispose d'alarmes automatiques de défaillance, d'affichages d'écran, d'indicateurs de niveau liquide élevé / bas et de résolution automatique de défaillance ou d'arrêt pour une intervention manuelle.

Construction robuste et durable :La conception structurelle optimisée par ordinateur assure une mise en page rationnelle. Les composants de transmission sans entretien minimisent les temps d'arrêt. Les systèmes de mélange en acier inoxydable dans le réservoir garantissent une durée de vie de 10 ans.

Amélioration de la qualité des produits :La faible teneur en humidité des concentrés filtrés augmente considérablement la compétitivité du marché tout en réduisant les coûts de transport et les pertes.

Performance environnementale supérieure :Le filtre pur peut être réutilisé plusieurs fois, réduisant les rejets et s’alignant sur les tendances environnementales de la production propre.

Haute précision de filtration :Les plaques de filtre en céramique présentent généralement des micro-pores allant de 1 à 5 microns, dont 1,5 à 2,0 microns sont les plus courants.

Propriétés matérielles supérieures :La plaque de filtre céramique du noyau présente une excellente stabilité thermique et une stabilité des pores, avec une haute résistance, une résistance à la corrosion chimique et de bonnes performances de nettoyage / régénération.

Capable de traiter les matériaux de particules fines:Il gère un large éventail de finesse de matériau, traitant des matériaux de -200 mesh à -450 mesh ou même plus fin.

 Lorsque la précision de la filtration est requise et que les matériaux présentent des caractéristiques de haute température, de haute pression ou de forte corrosion – conditions au-delà des capacités des filtres conventionnels –, les filtres à disques céramiques représentent souvent la solution optimale.

Modèle

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