English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Fonctionnement et maintenance des filtres à tambour à vide
Avant le démarrage, effectuez une inspection complète: les composants de transmission doivent tourner de manière flexible, toutes les boucles de fixation ne doivent pas être lâches, tous les tuyaux doivent être non entravés et les vannes doivent être correctement réglées.
Le système de vide est une partie critique du filtre.Le degré de vide doit répondre aux exigences du processus et il ne doit y avoir aucune fuite.
Les chambres sectorielles à l'intérieur du tambour ne doivent pas être interconnectées.L'inspection de leurs performances d'étanchéité est requise avant le fonctionnement, et tous les autres joints doivent s'adapter étroitement.
- àLa profondeur à laquelle le tambour est immergé dans la boue du filtre est déterminée par les caractéristiques de filtration. Pour les boues prédisposées à la formation de gâteaux de filtre, le taux de submersion peut être inférieurgénéralement entre 20 et 40 %.
Le disque rotatif et le disque fixe de la tête du distributeur présentent une fixation glissante. En raison de la différence de pression significative causée par leur connexion à la fois à la source de vide et à la source d'air comprimé, la surface d'accouplement doit être lisse et plate.
»Après une utilisation prolongée, le filtreLes pores capillaires peuvent devenir obstrués par des particules solides, entravant la filtration normale.
»Le drumLa vitesse de rotation dépend des propriétés de la boue : une vitesse plus élevée peut être utilisée pour les boues à haute concentration, et une vitesse plus faible pour celles à faible concentration.
L'épaisseur du gâteau de filtre doit généralement être contrôlée en dessous de 20 mm. Pour les boues colloïdales difficiles à filtrer, l'épaisseur doit être inférieure à 10 mm.
Une distance excessive entre le scraper et le tissu de filtre affectera l'efficacité de la décharge de boue, tandis qu'une distance trop petite peut endommager le tissu de filtre.
Après l'opération, nettoyez le tissu du filtre, le réservoir de boue du filtre et d'autres composants pour une utilisation ultérieure.
Maintenance quotidienne des filtres à vide
Inspection de l’apparence et de l’état d’exploitation :
Surveillez le fonctionnement stable de l'équipement; vérifiez le bruit anormal, la vibration ou la surchauffe du support du tambour.
Inspectez les flèches, les pipelines et les autres points de connexion pour les fuites de filtre/vakuum.
Nettoyer la poussière et les résidus de la surface de l'équipement et des zones environnantes pour empêcher les débris d'entrer dans la zone de transmission/filtration.
Maintenance du filtre :
Vérifiez le tissu de filtre pour la platitude et les signes de dommages, de bouchons ou de déviations.
Réparer ou remplacer les tissus endommagés; laver en arrière ou rincer à haute pression les tissus obstrués avec de l'eau propre ou des agents de nettoyage spécialisés; ajuster le dispositif de correction des écarts pour les tissus mal alignés.
Réglez la tension du tissu du filtre via les rouleaux de tension pour éviter les glissements (de la tension insuffisante) ou l'usure (de la tension excessive).
Inspection du système de vide :
Surveillez le degré de vide (0.04–0.08 MPa).Si la pression baisse, inspectez les blocages du pipeline ou les fuites d'air, enlevez les liquides et impuretés accumulés et resserrez les connexions.
Vérifiez la pompe à vide pour des bruits anormaux et une surchauffe (température ≤ 80 °C). Pour les pompes à huile, vérifiez le niveau d'huile normal et la couleur de l'huile inchangée; remplacez l'huile immédiatement si elle est dégradée.
Système de filtration et de décharge:
Vérifiez le niveau de liquide dans le réservoir de filtre pour s'assurer que la pompe de drainage fonctionne normalement.
Surveillez le fonctionnement du gratte-ciel et du convoyeur de vis. Maintenez un espace de 0,5 à 1 mm entre le gratte-ciel et le tambour, et ajustez-le au besoin.
Nettoyer manuellement les sorties de décharge de boue obstruées pour assurer une élimination lisse des boues.
Maintenance périodique des filtres à tambour à vide
L'entretien périodique implique une inspection approfondie des composants internes de l'équipement, ainsi que des essais, de l'entretien et du remplacement des pièces clés.
Intervalle de maintenance | Objets de maintenance | Opérations spécifiques |
Semaine | Maintenance du système de transmission | Vérifiez l'état de lubrification du moteur, du réducteur et du siège roulant, et remplissez l'huile de lubrification; 2. serrer les boulons de connexion de la base du moteur et du réducteur pour éviter le relâchement; Vérifiez la tension et l'usure de la ceinture de transmission / chaîne.Si la ceinture se fissure ou vieillit, elle doit être remplacée en temps opportun; La chaîne doit être nettoyée des taches d'huile et revêtue d'huile de chaîne pour éviter la rouille. |
mensuelle | Maintenance approfondie du système de vide | 1. démonter le filtre de tuyau à vide et nettoyer les impuretés dans l'élément de filtre; Vérifier si le dispositif de contrôle du niveau de liquide du séparateur d'eau de vapeur est souple et nettoyer le sédiment à l'intérieur du séparateur; Pour les pompes à vide de type huile, vérifiez si la qualité de l'huile s'est détériorée, remplacez complètement l'huile de la pompe à vide et nettoyez l'écran de filtre interne du corps de la pompe. |
Quartier | Inspection du tambour et du sceau | 1. vérifiez la surface du tambour pour les taches d'huile, la corrosion, les rayures et l'usure.Si c'est un tambour de filtre métallique, un revêtement anti-rude et anti-corrosion doit être appliqué; Si c'est un tambour en caoutchouc, vérifiez si le revêtement est tombé ou cassé, et réparez ou remplacez-le en temps opportun; Remplacer les joints vieillissants pour assurer les performances d'étanchéité et éviter les fuites de vide. |
Biennale | Calibration des systèmes électriques et de contrôle | Vérifiez les terminaux de câblage, les contacteurs, les relais et les connexions lâches à l'intérieur de l'armoire de commande électrique, et nettoyez la poussière à l'intérieur de l'armoire; Calibrer les capteurs de pression / vide, les mesureurs de niveau, les convertisseurs de fréquence et d'autres instruments pour assurer des signaux précis et une logique de contrôle normale; Test de la fiabilité des boutons d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection contre la surcharge pour assurer des fonctions de verrouillage de sécurité efficaces; |
chaque année | Démontage complet et tests de performance | 1. démonter les composants de base tels que le tambour, le système de transmission, la pompe à vide, etc., vérifier l'usure des roulements, et remplacer les roulements endommagés en temps opportun; Mesurer l'arrondeur et la coaxialité du tambour, et si l'écart dépasse la plage admissible (généralement ≤ 0,2 mm), calibrer ou réparer; Testez les performances globales de l'équipement (efficacité de filtration, stabilité du vide, taux de qualification de décharge de boue), comparez les paramètres de départ, optimisez les paramètres de fonctionnement ou effectuez une maintenance ciblée. |
Précautions de sécurité pour les filtres à tambour à vide rotatifs
Avant d'effectuer tout travail d'entretien, coupez toujours l'alimentation principale, fermez les vannes du pipeline à vide, allégez la pression et accrochez un signe "No Switching On" sur le commutateur d'alimentation pour empêcher le démarrage accidentel.
Lorsque vous travaillez à hauteur, portez une ceinture de sécurité et mettez en place une plate-forme d'exploitation pour éviter de tomber; lorsque vous touchez des composants à haute température, attendez que l'équipement refroidisse avant de fonctionner pour éviter les brûlures.
Lors de l'utilisation d'agents de nettoyage chimiques, porter des gants de protection, des masques et des lunettes pour empêcher les agents de nettoyage d'entrer en contact avec la peau et les voies respiratoires; le liquide résiduel après le nettoyage doit être éliminé conformément aux exigences de protection de l'environnement, et le rejet accidentel est interdit.
Pendant la maintenance, il est strictement interdit de modifier la structure ou les paramètres de l'équipement sans autorisation.Si la maintenance ou la modification est nécessaire, contactez des techniciens professionnels.
Établir une feuille d'enregistrement de l'entretien et enregistrer des détails tels que la date de l'entretien, les articles, le modèle des pièces remplacées et les opérateurs en détail, afin de faciliter le suivi de l'état de l'équipement et la formulation de plans de maintenance ultérieurs.
Résumé
Grâce au plan de maintenance systématique décrit ci-dessus, les coûts d'exploitation du filtre à tambour à vide peuvent être efficacement réduits et le fonctionnement stable et efficace à long terme de l'équipement peut être assuré.Il est recommandé d'ajuster flexiblement le cycle de maintenance et les détails en fonction du manuel d'exploitation de l'équipement et des conditions de travail réelles.
