Avantages techniques

Haute efficacité et économies d’énergie

Niveau de vide atteint -0.095-0.098MPa. La consommation d'énergie est réduite de plus de 90% par rapport aux équipements traditionnels, ce qui entraîne une diminution significative des coûts d'exploitation.

La capacité de production varie de 1,9 à 76.0 tonnes par heure.L'efficacité d'une seule unité est équivalente à celle de trois presses de filtre importées.

Haute précision de filtration

Le μLes plaques de céramique microporeuses ont une taille de pores uniforme, capable de retenir des particules aussi petites que 0,5m, assurant une précision de séparation élevée et un filtrage cristallin.

Le gâteau de filtre a une faible teneur en humidité, facilitant le transport et l'élimination ultérieurs.

Un haut degré d’automatisation

Equipé d'un système de contrôle PLC, intégré à des invertisseurs de fréquence, à des vannes pneumatiques et à d'autres composants, permettant une filtration automatique, un nettoyage et une protection au niveau des liquides.

Réduit le fonctionnement manuel et réduit l'intensité du travail.

Durabilité robuste

Les plaques en céramique sont fabriquées en aluminium, offrant une excellente résistance à la corrosion et aux températures élevées, ainsi qu’une longue durée de vie.

Prend en charge plusieurs méthodes de régénération telles que le nettoyage à haute température/haute pression et le nettoyage chimique, ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance.

Performance environnementale supérieure

Le filtre peut être recyclé, ce qui minimise les déchets d’eau.

Aucune pollution secondaire n'est générée pendant l'exploitation, conformément aux exigences de protection de l'environnement.

Zones d’application

Mines et métallurgie

Déshydratation concentrée : largement utilisée pour déshydrater les concentrés de minerais métalliques tels que le fer, le cuivre, l'or, le plomb et le zinc, ainsi que les minerais non métalliques tels que le soufre et le phosphore.

Traitement des étangs : Déwatering efficacement les étangs, réduisant l'occupation des terres des étangs et minimisant les risques de pollution environnementale.

Industrie chimique

Déshydratation d'oxyde: Appliqué dans le processus de déshydratation d'oxydes tels que l'oxyde de zinc et l'oxyde de plomb pour améliorer la pureté du produit.

Séparation des boues: Permet la séparation solide-liquide des boues électrolytiques, des résidus de fuite, des boues de four, etc., réduisant les coûts de traitement ultérieurs.

Protection environnementale

Traitement des eaux usées: Traite les eaux usées industrielles et municipales. Le filtre, avec une teneur en solides inférieure à 0,005%, peut être recyclé, réduisant les émissions.

Traitement de la boue: Déwaterne la boue municipale et industrielle, en réduisant sa teneur en humidité pour une élimination ultérieure plus facile.

Autres zones

Production de dioxyde de titane: Permet la séparation liquide-solide pour améliorer la qualité des produits.

Déshydratation au charbon propre: Supprime l'humidité du boue au charbon pendant le processus de lavage du charbon, augmentant la valeur calorifique du charbon.

Considérations d’application

Compatibilité des matériaux: Pour les matériaux qui sont fortement acides, fortement alcalines, ou qui contiennent des particules dures et aiguës, des plaques de filtre en céramique spéciales fabriquées à partir de matériaux tels que l'aluminium, le carbure de silicium, ou avec des revêtements spéciaux sont nécessaires.

Investissement initial: Le coût d'investissement unique pour l'équipement est généralement plus élevé que celui des filtres à vide traditionnels.

Exigences de maintenance: Les plaques de filtre en céramique doivent être nettoyées régulièrement à l'aide de méthodes ultrasoniques ou chimiques pour maintenir leur perméabilité.

Résumé

Le filtre à vide céramique, avec des avantages importants tels que l'efficacité élevée, l'économie d'énergie, la précision de filtration élevée et une forte automatisation, est devenu l'équipement de base pour la séparation solide-liquide dans des domaines tels que l'exploitation minière, l'ingénierie chimique, la protection de l'environnement et la nouvelle énergie. Ils aident non seulement les entreprises à améliorer les taux de récupération des ressources et à réduire les coûts d'exploitation, mais conduisent également l'industrie vers une transformation verte et faible en carbone.