Filtre à tambour rotatif Guide pratique: Maîtriser les points clés des composants de base à la résolution de problèmes

Sep 10, 2025View: 902
Filtre à tambour rotatif

est un dispositif de séparation solide-liquide hautement efficace largement utilisé dans les secteurs chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres secteurs industriels. Son fonctionnement repose principalement sur l'aspiration sous vide, réalisant la filtration et la séparation des matériaux mélangés par l'action coordonnée de la rotation du tambour et du système de vide.Filtre à tambour rotatif



Construction du filtre à tambour rotatif 

La conception structurelle du filtre à tambour rotatif se concentre sur le « fonctionnement continu » et la « séparation à haute efficacité », comprenant principalement les sept composants suivants :

                           

Nom du composantFonctionnalité de basePoints clés de conception
La rotation du drumLe noyau de la filtration, avec une chambre de pression négative à l'intérieur et un tissu de filtre couvrant l'extérieurLe matériau est principalement en acier inoxydable / fer forgé, avec un diamètre de 0,5-3m et une longueur de 1-6m; la surface a des trous uniformes (avec un diamètre de 1-3mm) pour la livraison liquide
Panneau SlurryPour accueillir le filtre d'attente et soutenir la rotation du tambourUn dispositif de mélange est installé en bas pour empêcher l'accumulation de particules; Mettez en place une entrée et une sortie de boue sur le côté (pour maintenir un niveau de matériau stable)
Système de videFournir une puissance de pression négative, y compris une pompe à vide, un réservoir à vide, un séparateur gaz-liquideLes pompes à vide sont principalement de type anneau d'eau / racine. les réservoirs à vide sont utilisés pour stabiliser la pression négative, et les séparateurs gaz-liquide empêchent les liquides d'entrer dans la pompe à vide
Système de filtrage de tissuIntercepter les particules solides et permettre aux liquides de passer, y compris le tissu de filtre, le dispositif de tension et le rouleau de guidageLe matériau du tissu de filtre est sélectionné en fonction du matériau (tels que le polyester, le nylon); un remplacement régulier est nécessaire et le dispositif de tension assure que le tissu de filtre s'accorde bien contre le tambour
Dispositif de déchargeGâteau de filtre à rayures, divisé en type de scraper, type de soufflage à l'air et type de cordeL'écart entre le scraper et le tambour est de 0,1-0,5 mm (ajustable); le type de soufflage aérien nécessite une pression d'air comprimé contrôlée (0,2~0,5 MPa)
Système de lavage(Optionnel) Nettoyer le gâteau de filtre, y compris le tuyau de pulvérisation, le réservoir de stockage du détergent, la vanne de contrôle du fluxLes tuyaux de pulvérisation doivent être distribués uniformément pour éviter la dispersion du gâteau de filtre; Le débit de la solution de lavage est ajusté en fonction de l'épaisseur du gâteau de filtre
Système de transmissionConduire le tambour à tourner, y compris le moteur, le réducteur, le mécanisme de transmission de vitesse/chaîneVitesse réglable(0.1~5r/min),contrôlébyafréquenceconverteromatchthefiltrationspeedofdifférentsslurries



Principes de conception du filtre à tambour rotatif

La conception de base du filtre à tambour rotatif réside dans leur structure de tambour et leur système de vide. Le tambour se compose généralement de plusieurs plaques de filtre en forme de secteur recouvertes de maille ou de tissu de filtre pour intercepter les particules solides. Comme le tambour tourne alimenté par un moteur, les plaques de filtre immergées dans la boue adsorbent les particules solides tandis que le liquide s'écoule à travers le maille ou le tissu.

Le système de vide génère une pression négative via une pompe à vide, créant une zone de basse pression sur le côté intérieur des plaques de filtre pour améliorer l'adsorption des particules solides. À mesure que le tambour tourne, les plaques chargées de solides sortent progressivement de la boue et entrent dans la zone de séchage sous vide pour une élimination ultérieure du liquide.



Fabrication des matériaux

Le choix des matériaux pour les différents composants nécessite l’équilibre de trois facteurs clés : résistance à la corrosion, résistance et coût.

                     

ComposanteMatériaux communsScénarios applicables
La rotation du drum304/316 acier inoxydable (modérément résistant à la corrosion), fer moulé (matériau non corrosif, de haute viscosité), alliage de titane (fortement corrosif)Choisissez l'acier inoxydable 316 pour les produits chimiques (souris acides / alcalines); Mines (souris de charbon, minerai) sélection de fer moulé
Panneau Slurry304 acier inoxydable, plastique renforcé en fibre de verre (FRP, léger et résistant à la corrosion), revêtement en acier au carbone (corrosion forte, coût faible)Choisissez la fibre de verre pour la protection de l'environnement (décharge); métallurgie (y compris la boue de métaux lourds) sélection de l'acier au carbone revêtement adhésif
Filtre à tissuPolyester (résistant aux acides, rentable), Nylon (résistant aux alcalins, résistant à l’usure), PTFE (résistant à l’acide à haute concentration/à la température élevée)Sélectionnez le polyester de qualité alimentaire pour les aliments (amande, saccharose); Sélection pharmaceutique (solvant organique) PTFE
scrapéAcier inoxydable (matériau ordinaire), carbure de tungstène (résistant à l'usure, tels que le gâteau de filtre de minerai), polytetrafluoroéthylène (anti collage)Choisissez un scraper PTFE pour les matériaux visqueux (tels que la boue) pour éviter que le gâteau de filtre ne colle à la lame
Pipe / Valve304/316 acier inoxydable, UPVC (basse pression, résistant aux acides)Choisissez acier inoxydablepipelines à vapeur (pipelines à vapeur négativedeformation de pression);OptionnelUPVC(low-cost)pipelines à vapeur



FAQ
rotary drum filter
 

Qu’est-ce qui provoque une baisse soudaine de la vitesse de filtration?

1 Augmentez la pression de vide, mais ne dépassez pas 0,08 MPa pour empêcher le gâteau de filtre de bloquer le tissu du filtre;

2 Réduire la vitesse de rotation du tambour;

3 Inspectez le tissu du filtre en cas de dommages.

 

Que faire si la décharge du gâteau du filtre est incomplète et s'accroche au tissu du filtre?

1 Ajustez l'écart du scraper pour le réduire à 0,1-0,3 mm

2 Activer la décharge par souffle d'air et augmenter la pression de l'air comprimé à 0,3-0,5 MPa

3 Remplacer par du tissu de filtre antiadhésif, tel que le tissu de filtre revêtu de PTFE

4 Si la viscosité du matériau est élevée, ajoutez une petite quantité d'aide de filtre à la boue.

 

Comment lutter contre le bruit pendant le fonctionnement de l’appareil ?

1 Déficit d'huile de la pompe à vide: Vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide / niveau de liquide;

2 Usure du système de transmission: Remplacer les pièces usées et ajouter de l'huile de lubrification;

3 Déséquilibre du tambour: Ajustez le taux d'alimentation de la paille pour assurer une distribution uniforme du gâteau de filtre.

 

Comment éviter les dégâts causés par les déchets corrosifs ?

1 Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable 316, les alliages de titane ou le plastique renforcé par des fibres de verre (FRP);

2 Inspecter régulièrement les surfaces internes telles que les tambours et les réservoirs de boue pour les marques de corrosion et réparer rapidement;

3 Après l'arrêt, rincer l'intérieur de l'équipement avec de l'eau propre pour éviter les matériaux corrosifs résiduels.

 

 

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