est un dispositif de séparation solide-liquide moderne qui intègre le moteur de pression négative sous vide avec la technologie de transport de tissu de filtre continu. En intégrant des processus tels que la distribution uniforme de la boue, la filtration d'aspiration sous vide, le lavage du gâteau de filtre, le séchage d'aspiration et le déchargement automatique sur une ceinture de tissu de filtre en fonctionnement continu, il atteint un traitement à un arrêt de la boue crue à la tarte de filtre sèche. Il est largement utilisé pour les exigences de séparation solide-liquide dans la production à grande échelle dans plusieurs industries.Filtre à ceinture de vide

Avantages des filtres à ceinture de vide :

√ Fonctionnement continu et stable avec une capacité et une efficacité élevées

Basse teneur en humidité dans le gâteau de filtre pour une qualité constante√

Niveau d'automatisation élevé et fonctionnement convivial√

Applicabilité large pour le traitement de divers types de boues√

Remplacement facile du tissu de filtre et coûts de maintenance réduits√

Les principaux paramètres affectant la performance :

• lePression de vide : détermine la force motrice pour la filtration, affectant directement le taux de filtration

Vitesse de tissu de filtre: Affecte l'épaisseur du gâteau de filtre et la puissance de l'équipement• le

Concentration et température de la boue : influence sur la fluidité et les caractéristiques de filtration de la boue• le

Matériau du tissu du filtre et taille des pores: déterminer la précision de la filtration et l'efficacité de la formation du gâteau• le

Structure de tambour/habitacle et performances d'étanchéité : stabilité de l'impact dans le vide et efficacité opérationnelle globale• le

Méthode de lavage et consommation d'eau de lavage: affecte la propreté du gâteau et la teneur en humidité finale• le

Principe de fonctionnement du filtre à ceinture de vide :

Le processus principal du filtre à ceinture de vide comprend cinq étapes, toutes terminées en continu sur une ceinture de tissu de filtre opérant horizontalement :

La phase alimentaire :L'écorce est répartie uniformément sur le tissu de filtre en mouvement via le dispositif d'alimentation. La largeur de l'alimentation correspond à la largeur du tissu de filtre pour prévenir l'accumulation locale ou la fuite. La vitesse de l'alimentation peut être ajustée en fonction de la vitesse de fonctionnement du tissu de filtre et des exigences de traitement pour assurer la formation d'un gâteau de filtre d'épaisseur uniforme.

Phase de filtration :Le gâteau de filtre adhère à la chambre de vide scellée en dessous. Lors de l'activation du système, une pression négative stable est établie à l'intérieur de la chambre. Sous aspiration sous vide, le liquide pénètre le tissu de filtre dans la chambre de vide, passant par le tuyau dans le réservoir de collecte de filtre. Les particules solides sont retenues sur la surface du tissu de filtre, formant le gâteau de filtre.

Filtre de lavage du gâteau (facultatif)Pour éliminer les impuretés solubles, le gâteau de filtre pénètre dans la zone de lavage où l'eau est uniformément pulvérisée par des broyeurs de pulvérisation ou des rouleaux de lavage. Sous vide, le liquide de lavage pénètre le gâteau de filtre, emportant les impuretés. Le liquide de lavage peut être collecté séparément ou combiné avec le filtre, selon les exigences du processus.

Etape de séchage et de déshydratation :Le gâteau de filtre lavé entre dans la zone de séchage, où une pression de vide accrue extrait davantage l'humidité résiduelle (y compris de l'eau libre et de l'eau capillaire), réduisant la teneur en humidité du gâteau et facilitant une décharge lisse.

Décharge automatique :Le gâteau de filtre voyage avec le tissu de filtre jusqu'à la fin. Lorsque vous contournez le rouleau de décharge, il se décharge automatiquement en raison du mouvement de rotation et de la force de gravité, tombant dans le dispositif de collecte ci-dessous. Après le décharge, le tissu de filtre est nettoyé des résidus par pulvérisation à haute pression ou par brossage pour éviter l'embrouillage. Il retourne ensuite dans la zone d'alimentation via un dispositif de suivi, prêt pour le prochain cycle.

Structure et composants du filtre à ceinture de vide

• leCeinture de filtre d'anneau : Construite à partir de matériaux synthétiques résistants à la corrosion et à l'usure, avec une excellente perméabilité et résistance à l'air.

Chambre à vide: Située sous la ceinture de filtre, divisée en plusieurs zones d'aspiration indépendantes.• le

Unité d'entraînement : entraîne la ceinture de filtre pour un fonctionnement cyclique continu.• le

Distributeur d'aliments: Distribue uniformément la boue à traiter sur la ceinture de filtre, assurant une performance de filtration stable.• le

Appareil de lavage: Nettoie le gâteau de filtre par lavage au spray ou par des méthodes similaires.• le

Scraper ou Décharge Roller : efface efficacement le gâteau de filtre formé.• le

Système de vide: Comprend des pompes à vide, des séparateurs gaz-liquide et d'autres composants pour fournir une pression négative stable pour le processus de filtration.• le

Applications du filtre à ceinture de vide :

Industries minières et métallurgiques: Convient à la déshydratation du concentré de fer, du concentré de zinc, du concentré de cuivre et d'autres minéraux;• le

Industrie chimique: applicable à la séparation solide-liquide de matériaux tels que les cendres de soude et les catalyseurs;• le

Protection de l'environnement et traitement de l'eau: Capable de déshydratation profonde de la boue municipale, de la boue industrielle et de divers courants d'eaux usées industrielles;• le

Industrie alimentaire et pharmaceutique: Employé dans les processus de filtration pour le raffinage de l'amidon, la production de sucre et la clarification des liquides de fermentation;• le

Industrie du charbon : appliquée principalement dans la déshydratation de la boue au charbon pour améliorer l'efficacité de l'utilisation du charbon;• le

Industrie des minéraux non métalliques: Capable de filtrer et de déshydrater les matériaux en poudre fine tels que le kaoline, le carbonate de calcium et la poudre de talc.• le