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Avantages de la presse de filtre de ceinture de vide dans la déshydratation de gypsum
Excellente performance de déshydratation
En utilisant la pression négative du vide et le fonctionnement continu de la ceinture de filtre, la teneur en humidité du gypsum peut être contrôlée de manière précise et stable entre 10% et 15%, répondant aux exigences pour le stockage ultérieur, le transport et le traitement ultérieur.
Un haut degré d’automatisation
Équipé d'un système de contrôle PLC avancé, l'ensemble du processus de l'alimentation, de la filtration, jusqu'au rinçage est entièrement automatisé, réduisant le travail manuel et l'intensité du travail.
Excellente adaptabilité
Capable de traiter la boue de gypsum de concentrations variables.Les ceintures de filtre sont résistantes à la corrosion, assurant une durée de vie de 5 à 8 ans pour l'équipement.
Cependant, dans l’application réelle, ses limites deviennent de plus en plus évidentes.
Coûts énergétiques élevés
La pompe à vide, en tant que source de puissance clé pour maintenir la pression de vide et atteindre la déshydratation, nécessite un fonctionnement continu et stable, conduisant à une consommation élevée d'électricité, ce qui augmente inévitablement les coûts de production de l'entreprise.
Problèmes de filtrage de ceinture
Les particules de gypsum sont petites et ont tendance à s'accumuler dans les trous de la ceinture de filtre pendant un fonctionnement prolongé.Ceci réduit non seulement la perméabilité de la ceinture de filtre, mais entraîne également des coupures fréquentes pour le nettoyage et l'entretien, augmentant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de matériel.
Exigences strictes pour le prétraitement de la boue
Si la boue contient des impuretés telles que des oxydes métalliques ou du sable et de la grêle, ces impuretés frictionneront fréquemment contre les ceintures de filtre pendant le processus de filtration, accélérant l'usure des ceintures de filtre.
Les solutions suivantes peuvent être adoptées pour résoudre les limites des presses de filtre de ceinture de vide dans la déshydratation de gypsum.
Coût élevé de la consommation d'énergie
Pompe à vide à fréquence variable et contrôle de vide en étapes
En utilisant la technologie d'ajustement dynamique du vide, les paramètres de la pompe à vide sont ajustés en temps réel en fonction de la teneur en humidité du gypsum.Lors du traitement de la boue à haute viscosité, des niveaux de vide élevés sont évités, ce qui réduit la consommation d'énergie de 15% à 20%.
Optimisation du contrôle du flux d'air d'oxydation
La surveillance du courant et de la pression de sortie du ventilateur d'oxydation permet de détecter à temps l'accumulation d'échelle dans les conduits d'air. Pendant l'entretien de la tour d'absorption, les conduits d'air sont nettoyés pour s'assurer que le flux d'air d'oxydation est correspondant à la concentration de SO2, empêchant la cristallisation des sulfites solubles et réduisant la résistance à la déshydratation.
Problèmes de filtrage de ceinture
Solution de nettoyage profond: Utilisez le lavage à eau haute pression combiné à la technologie de nettoyage par ultrasons pour nettoyer complètement les résidus obstinés dans les pores de la ceinture de filtre.
Sélection du tissu de filtre: Sélectionnez le tissu de filtre avec la taille des pores appropriée en fonction de la distribution spécifique des particules de gypsum, tout en tenant compte de la résistance à la corrosion.
Ajustement intelligent des paramètres de processus: Renforcer le contrôle du processus d'oxydation pour réduire la viscosité du gypsum, ce qui facilite le filtrage. Ajuster raisonnablement la pression de la station de cyclone et le nombre de cyclones opérationnels pour réduire la charge de travail sur les ceintures de filtre à partir de la source.
Exigences strictes pour le prétraitement de l'écorce
Contrôle de l'impureté de la source: Contrôle strict de la qualité de la calcaire pour réduire la teneur en impuretés telles que l'argile et le sable dans les matières premières. Optimiser le système d'élimination de la poussière pour empêcher les ions métalliques lourds dans la cendre de mouche d'inhiber la réaction d'absorption de SO2.
Gestion des décharges d'eaux usées: Décharger régulièrement les eaux usées de la tour d'absorption, en contrôlant la concentration de Cl− en dessous de 10 000 ppm pour empêcher les ions de chlore de réagir avec les ions de calcium pour former CaCl2, ce qui peut bloquer les écarts entre les cristaux de gypsum.
Optimiser le fonctionnement du cyclone: nettoyez régulièrement la structure interne du cyclone, inspectez l'état d'usure du robinet de décharge de sable et remplacez rapidement le robinet de décharge de sable lorsque le liquide de sortie de fond présente un état de flux constant.
Résumé
Les machines de pression de filtre de ceinture de vide sont largement utilisées dans l'industrie du gypsum. Ils peuvent contrôler la teneur en humidité du gypsum à 10%-15%, et sont hautement automatisés et adaptables, ce qui les rend très populaires. Yinuo Machinery est un fabricant de filtre de ceinture de vide pour les machines de gypsum. Les entreprises dans le besoin sont les bienvenues à envoyer un e-mail pour nous contacter. E-mail: info@vacuumdrumfilters.com.
