Filtre de disque céramique
Le filtre à disque de céramique n'est pas un composant de filtration unique, mais un système de séparation solide-liquide intégré, qui peut s'adapter aux propriétés des matériaux, à la capacité de traitement et aux exigences de décharge des différentes industries. Son avantage principal réside dans la conception modulaire, permettant une combinaison flexible selon les scénarios. Pendant ce temps, il intègre des fonctions telles que le lavage en ligne, le décharge automatique de boue et la détection intelligente, éliminant la nécessité d'équipements auxiliaires supplémentaires. Il peut se connecter directement au processus de production, résoudre les points de douleur des équipements de filtration traditionnels et réaliser un fonctionnement en boucle fermée du traitement des

champs d’application
| industrie | Scénarios d’application | Les avantages reflétés |
| Le bénéfice minier | Déshydratation du cuivre, du fer, de l'or, de l'argent et d'autres concentrés, traitement des taillings | Une faible teneur en humidité dans le gâteau de filtre, un taux de récupération élevé de concentré et une charge réduite sur les étangs de la queue |
| Industrie métallurgique | Séparation de la boue, purification des électrolytes | Résistance à la corrosion à haute température, filtre clair et recyclable |
| Champ d'ingénierie chimique | Déshydratation de l'oxyde de zinc, du sulfure de zinc et de la boue électrolytique, et récupération des solvants organiques | Résistant aux acides et alcalins, taux de récupération de solvant élevé |
| Traitement de l'eau respectueux de l'environnement | Déshydratation des boues dans les installations de traitement des eaux usées et purification des eaux usées industrielles | Le filtre peut être recyclé, réduisant les émissions |
| Nouveaux matériaux énergétiques | Matériaux de batteries au lithium, séparation et purification des éléments de terre rare | La filtration de haute précision améliore la pureté du produit |
| Industrie du charbon | Récupération du charbon fin, déshydratation de l'usine de lavage du charbon | Réduire les coûts de transport et augmenter la valeur calorifique du charbon |
Analyse des principaux avantages
Performance de filtration supérieure
Haute précision de filtration: Capable de capturer des particules de taille de micron, avec la teneur solide du filtre inférieure à 50 ppm.
- àContenu d'humidité du gâteau de filtre faible: réduit à moins de 12%, ce qui est 35% de moins que les équipements traditionnels, ce qui réduit considérablement les coûts de séchage ultérieurs.
2°Forte capacité de traitement: la capacité de traitement quotidienne d'une seule unité peut atteindre 200 tonnes, avec une capacité de surface unitaire de 1,2 tonnes / mUne amélioration de l’efficacité de 3 fois.
Excellente performance d’économie d’énergie
- àConduit par la pression négative du vide, il élimine le besoin de pompes haute pression, réduisant la consommation d'énergie de 40%90 % par rapport à l’équipement traditionnel.
Une seule unité peut économiser plus de 100 000 kWh d’électricité par an, ce qui entraîne une réduction substantielle des coûts d’exploitation.
Les plaques de filtre en céramique présentent des propriétés imperméables à l'eau et à l'air, ce qui réduit efficacement la consommation d'air et améliore encore l'efficacité énergétique.
Durée de vie ultra longue
Les plaques de filtre en céramique ont une dureté de grade 9, avec une résistance à la corrosion acide et alcaline trois fois supérieure à celle des plaques en aluminium métallique, assurant une durée de vie prolongée.
En éliminant le besoin de tissus de filtre, il économise à la fois les coûts consommables et les coûts de main-d’œuvre associés aux remplacements.
Doté d'une structure simplifiée et d'un faible taux d'échec, il réduit les coûts de maintenance de plus de 70%.
4èmeDes avantages économiques remarquables
Une réduction de 3% de la teneur en humidité du gâteau de filtre se traduit par des économies annuelles dans les coûts de transport et les pertes de transit.
Une teneur en humidité plus faible et une qualité plus élevée des produits concentrés favorisent la compétitivité du marché.
La réutilisation du filtre réduit les dépenses de traitement des eaux usées, offrant des avantages distincts pour les opérations à long terme.
5èmeLa durabilité verte
La teneur solide du filtre est inférieure à 50 ppm, qui répond aux normes de décharge et peut être recyclée, facilitant ainsi la réalisation des objectifs de zéro émission.
Le volume de boue est réduit, ce qui réduit le risque de pollution secondaire.
Une réduction significative de la consommation d’énergie s’aligne sur les politiques nationales de conservation de l’énergie et de réduction des émissions.
Comparaison avec les équipements de filtration traditionnels
| Métriques de performance | Machine de filtrage de disque en céramique | Filtre à vide traditionnel (comme le tambour) | Plate et Frame Filter Press |
| Contenu du gâteau de filtre | 12 à 18 % | 20 à 30 % | 25 à 40 % |
| Consommation d’énergie (kWh / t) | 1 à 3 | 10 à 15 | 15 à 25 |
| Efficacité du traitement | Tâches à domicile (continues) | Médium (intermittent ou continu) | Assignation de lot (batch assignment) |
| Le degré d’automatisation | PLC (contrôle complet des processus) | chinois | Faible (avec plus d’intervention manuelle) |
| Matériel de filtrage Lifespan | 3 à 8 ans (pas besoin de remplacement) | 3 à 6 mois | 1 à 3 mois |
| Matériaux applicables | Matériau extrêmement fin (-200 ~ 450 mesh) | Les particules moyennes | Variété mais faible efficacité |
| Coût opérationnel | Basse consommation (économie d’énergie + consommable) | Haute (consommation élevée + remplacement fréquent du tissu de filtre) | Haute (travail + tissu de filtre) |
Résumé des avantages techniques et recommandations d'application
La compétitivité centrale du filtre à disques céramiques dans son intégration sans faille des propriétés des matériaux céramiques et de la technologie de filtration sous vide, fournissant une solution de séparation solide-liquide hautement efficace, économe en énergie, respectueuse de l'environnement et durable.
Scénarios d’application optimisés
Traitement de matières à grains fins, en particulier de la pâte avec une proportion élevée de -325 particules de maille
Processus nécessitant des normes strictes pour la teneur en humidité du gâteau de filtre et la clarté du filtre
Environnements de traitement chimique très corrosifs
Réglages nécessitant un fonctionnement continu à long terme avec un personnel de maintenance limité
Recommandations de sélection des modèles
- àSélectionnez le nombre approprié de disques en fonction de la capacité de traitement, couvrant une gamme de production de 5200 tonnes par heure.
Pour les matériaux à haute teneur en boue, privilégiez les modèles équipés d'un système de nettoyage à haute efficacité.
Pour les projets avec des exigences strictes pour la réutilisation du filtre, optez pour des configurations avec des niveaux de vide élevés.
Grâce à ses avantages complets d’efficacité élevée, d’économie d’énergie, de durée de vie ultra longue et d’émissions ultra faibles, le filtre à disques céramiques est devenu une pièce majeure dans le secteur moderne de la séparation solide-liquide.
Si votre processus de production implique la séparation solide-liquide – en particulier la manipulation de matériaux finement grainés ou des opérations avec des normes environnementales élevées – le filtre à disques céramiques est sans aucun doute une option de mise à niveau technologique digne d’être envisagée.